LED封裝前，使用真空型等離子清洗機，可以減少灰塵的污染，如果使用大氣型等離子表面處理機，合格率為95%左右；LCD行業中顯示器表面噴涂特殊圖層，改善抗刮擦性能，加強顯示器表面的質量，LCD顯示屏組裝前對玻璃基材的清洗，LCD顯示器熱壓技術中覆蓋上一層柔性膜/覆蓋導電橡膠、熱壓焊接或精密焊接等工藝流程，等離子體起到至關的重要性。
在IC芯片制造領域中，等離子體處理技術已是一種不可替代的成熟工藝，在芯片源離子的注入和晶元的鍍膜，都是我們的低溫等離子體所能達到的，在晶元表面去除氧化膜、有機物、去掩膜等超凈化處理及表面活化提高晶元表面浸潤性。其它工序，如COB/COF/COG，優化引線鍵合（打線），芯片粘接前處理，引線框架的表面處理都普遍使用等離子體處理。
等離子技術是廣泛應用于PCB和電子產業的新科技，等離子體滲透性好，工藝準確，環境好成本低，適用于PCB制造工藝，各種材質和不同階段。多層PCB板對生產工藝的要求不斷提高，隨著微型化趨勢發展，傳統技術越來越難以保證電路可靠性和產品質量，尤其傳統濕法工藝對環境的破壞督促PCB業者采用更環保更科學的生產技術。具體應用詳見本文。
點銀膠前，基板上的污染物會導致銀膠呈圓球狀，不利于芯片粘貼，而且容易造成芯片手工刺片時損傷，使用等離子清洗可以使工件表面粗糙度及親水性大大提高，有利于銀膠平鋪及芯片粘貼，同時可大大節省銀膠的使用量，降低成本。柔性和非柔性印刷電路板觸點、清潔LCD熒光燈管、“觸點”清潔，這些工藝流程中，使用等離子體清洗，將會大大的提供合格率。
我們日常生活用常用的電器，譬如電吹風、電水壺、洗衣機、冰箱等，它們的很多零部件都會用到等離子清洗機。吹風機上的LOGO，電水壺上標記，洗衣機上屏幕的粘結和殼體上的印刷，冰箱中冷卻管噴涂等等。其它應用還包含如下幾點：射頻連接器、點火線圈中的封膠、粉末冶金燒結前處理及后續電鍍、熔滲等前處理。
在光伏行業中，太陽能板中的玻璃基板和硅片，都需要等離子表面處理，從而達到后續工序的要求。玻璃基本中使用等離子體，對材料表面進行處理，可有效去除表面污染物，使工件表面親水性大大提高。硅片表面光亮，會反射掉大量的太陽光，在其上沉積一層反射系數小的氮化硅保護膜是必要的。等離子體可活化硅片表面，大大提高其表面附著力。
光學鏡片的鍍膜技術是整個光學系統的一個重要組成部分，良好的鍍膜技術能改善鏡片的折射率、阿貝數、散射、衍射和化學性能。采用等離子體清洗，不僅能去除表面經離心力清洗和超聲波清洗后的有機殘留物，還能對于后道鍍膜技術起到積極作用。平板中在粘結時，使用等離子表面處理機處理后，會讓屏幕的表面張力（達因值）提高，容易粘結。
低溫等離子體技術在天然纖維和化學纖維改性中得到了廣泛的應用，通過低溫等離子體處理，可以引起纖維表面活性化，產生表面接枝等化學反應，在纖維表面引入極性基團，既可抑制纖維的受熱分解，又可在纖維表面進行碰撞和刻蝕，使其獲得良好的表面性能。在反應性、處理效果的耐久性、減輕纖維損傷及環境保護方面，低溫等離子體處理更具優勢。
金屬表面會根據客戶要求，噴涂各種顏色的油漆或者粉末，對金屬表面清洗清潔各種污染物，可以保證噴涂面長期與金屬表面貼合；電線芯的鍍層，現有的情況都是酸洗后，再進行鍍層，譬如銅線鍍鋅。酸洗會污染環境，工人健康也得不到保障，為了響應國建環保的推廣，我司的很多客戶，都改為無污染、節能環保的等離子表面處理設備，進行前期的處理。
汽車上的材料，有很多都需要改性后才能進行下一步的工序，譬如燈罩、座椅靠背、車燈、前格柵、扶手、保險杠等等，現僅列舉汽車保險杠、汽車燈座和燈罩和傳感器作為案例詳細說明下，等離子表面處理設備，能有效除去表面的化學添加劑和污染物，提高PP材料表面的活性。增加PP/EPDM汽車保險杠噴涂的可靠性和穩定性，降低不良率。
將藥物和支架結合在一起，那就是在金屬支架表面“鍍上”一層藥膜，但金屬支架本身的化學特性是不易與藥膜結合，需要對金屬本身進行改性，然化學改性方法固然能增加金屬的親水性，但仍有一點的危險性存在，如化學藥劑的殘留物等問題，而低溫等離子體處理技術，是一種中性的、無污染的干法處理，改善基材表面能、浸潤性、活化等性能。
手表中等離子體應用，主要體現在手表表盤粘結和鍍膜前處理。手表表盤都要粘結在手表框架上，粘結前如果進行等離子清洗，去除框架和表盤表面原有的污染物，激活表面活性，降低膠水成本，使表盤粘結更為牢固。很多首飾都需要鍍層和粘結，使用等離子表面清洗處理，將會提高原材料的表面張力值，環保經濟，同時使鍍層和粘結更牢固、更光滑、美觀。
我們每天隨身攜帶的手機，很多工藝也都應用了等離子清洗技術。等離子技術在手機電腦等數碼產品的應用主要是用于粘接、清潔、印刷、涂裝等的前處理。例如：手機外殼噴涂/烤漆/電鍍前處理，手機外殼上的LOGO印刷前處理，手機耳機聽筒中振膜粘結，手機前后光學鏡頭的清洗，柔性線路板與玻璃的綁定預處理，機身油墨的噴涂預處理等。
等離子表面處理機在塑料制品中的應用主要有“塑料與塑料、金屬粘接前處理、或者是塑料與橡膠、硅膠、其他材質粘接前的處理，塑料表面的印刷、噴涂前處理”，塑料表面張力低，難以與油墨牢固黏結。等離子處理工藝，可以改善塑料的粘接和印刷噴涂的適應性，是一個有效、經濟、環保的解決方案。同時不再需要溶劑清洗，降低成本，提高產品合格率。
等離子體在新能源行業中應用。電池行業中的極耳、極片、電極柱的焊接改善，提升品質，降低內阻；外殼涂裝前處理，提高附著力；電池正負極材料分切后處理，清除表面顆粒物，提高電芯品質；陽極表面改性用等離子體技對ITO陽極進行表面改性，可有效優化其表面化學組成，大大降低方塊電阻，從而有效提高能量轉換效率，改善器件的光伏性能。
印刷行業中的光面紙上噴二維碼、手機按鍵上印刷、汽車玻璃邊緣噴涂、各種塑料杯塑料碗印刷、化妝品瓶上印刷、護膝護腕頭盔印刷、心臟支架涂層等等；使用等離子表面處理機在噴碼前處理，即可保證噴碼不易脫落或擦掉，達到保證質量和降低成本的效果。等離子表面處理設備處理的原理就是對各種材料的表面進行清洗、活化、改性而不破壞材料表面。